Патент №2055684 - Способ обработки металла при непрерывной разливке

Способ вакуумной обработки металла при непрерывной разливке заключается в том, что подают жидкий металл из разливочного ковша в вакуум-камеру, создают в ней остаточное давление, обрабатывают металл в вакуум-камере посредством углеродного раскисления, подают металл в промежуточный ковш через сливной патрубок и далее в кристаллизаторы, определяют химический состав разливаемого металла до и после его вакуумирования. Металл подают из вакуум-камеры в промежуточный ковш с помощью дополнительного патрубка, после подъема уровня металла в промежуточном ковше выше нижних торцев патрубков и герметизации вакуум-камеры жидким металлом осуществляют циркуляционное вакуумирование металла, находящегося в промежуточном ковше, посредством подачи инертного газа во всасывающий патрубок, и осуществляют одновременно циркуляционное вакуумирование металла и его вакуумирование в струе в вакуум-камере. Определяют содержание углерода C1 в разливочном ковше, определяют содержание углерода C2 в струе металла, вытекающей из сливного патрубка, и вычисляют разницу C1= (C1-C2), затем вводят в металл раскислитель в виде алюминиевой проволоки под всасывающий патрубок и вторично определяют содержание углерода C3 в струе металла, вытекающей из сливного патрубка, и вычисляют разницу C2= (C2-C3), на основании значения C1 определяют интенсивность общего углеродного раскисления металла в струе и в слое металла в вакуум-камере, а на основании значения C2 определяют интенсивность углеродного раскисления только в струе металла в вакуум-камере и по значению C3= (C1-C2) - только в слое металла в вакуум-камере. 2 з. п. ф - лы, 1 табл.