Патент №2202631 - Способ получения литой стали

Предлагается способ получения литой стали, применяемой для изготовления магнитопроводов постоянных электромагнитов детекторов мюонов ускорителей пучков высокой энергии, включающий выплавку в сталеплавильном агрегате, рафинирование и корректировку химического состава, разливку на машине непрерывного литья в слябы. При этом сталь содержит компоненты в следующем соотношении, % по массе: углерод 0,04-0,12, кремний 0,04-0,30, марганец 0,20-0,50, сера не более 0,025, фосфор не более 0,050, хром не более 0,10, медь не более 0,25, алюминий не более 0,028, никель не более 1,0, азот 0,005-0,012, железо остальное, а корректировку химического состава проводят следующим образом: соотношение содержаний углерода, кремния, марганца, алюминия и азота определяют из выражения: k=(200-м)/810, где м - заданная величина относительной магнитной проницаемости, определяют параметр k, величину которого поддерживают в пределах 0,031-0,062, а соотношение содержаний углерода, кремния, марганца, алюминия и азота определяют по формуле k=0,23[С] +0,10[Si] +0,05[Mn] +0,09[A1]+0,06[N]. Отношение содержаний алюминия к азоту численно не превышает 5,0, а марганца к сере численно равно не менее 20,0. Непрерывную разливку производят с массовым расходом жидкой стали, который определяют по формуле: М = Ка/в, где М - массовый расход жидкой стали, кг/с; К - расходный коэффициент, равный 2,8-5,0 кг/с; а - ширина сляба, м; в - толщина сляба, м, причем температуру поверхности при выходе слябов из машины непрерывного литья выдерживают в пределах 700-850oС, затем слябы охлаждают в течение 0,5-2,0 ч до температуры 550-650oС и далее охлаждают в течение 30-50 ч до температуры 50-70oС. Техническим результатом является получение литой стали, которая при индукции 1,8 Тл имеет магнитную проницаемость 158,2-167,0. Сталь имеет предел прочности 310 МПа и предел текучести 189 МПа.