Патент №2203214 - Способ получения метанола

Изобретение относится к способам получения метанола из углеводородсодержащих газов. Способ получения метанола включает стадии сероочистки углеводородсодержащего газа, стадию получения синтез-газа из углеводородсодержащего газа в реакторе риформинга, стадию компремирования синтез-газа, стадию каталитической конверсии синтез-газа в метанол в реакторном узле, состоящем из нескольких каталитических реакторов, включающую операции нагрева и конверсии синтез-газа в метанол в каждом реакторе, операцию охлаждения продуктов реакции и выделения метанола после каждого реактора, операцию утилизации "хвостовых газов". В первых двух по движению потока реакторах реакторного узла процесс синтеза метанола проводят в интервале давлений 3,0-4,5 МПа, температур 160-320oС, объемных скоростей потока 500-10000 ч-1, а в последних двух по движению потока реакторах реакторного узла процесс синтеза метанола проводят в интервале давлений 5,0-8,0 МПа, температур 160-300oС, объемных скоростей потока 1000-10000 ч-1. Синтез газ подают в реакторный узел получения метанола при мольном отношении водорода к оксиду углерода в интервале 2,0 - 5:1. Пар, выработанный в реакторном узле синтеза метанола, и пар, образованный "дымовыми" газами реактора риформинга, направляют в паровые турбины для выработки электроэнергии. Часть произведенного метанола используют в качестве абсорбента абсорбционно-десорбционного комплекса установки для концентрирования диоксида углерода в части потока "хвостовых газов", направляемых в реактор риформинга углеводородсодержащего газа. Водные кубовые остатки ректификационных колонн концентрирования метанола подают в каталитический реактор очистки воды от метанола и очищенную воду направляют после дополнительной подготовки в реактор риформинга углеводородсодержащего газа. Изобретение позволяет снизить общие энергозатраты на проведение процесса. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.