Патент №2139357 - Способ изготовления стальных монолистовых бронеэлементов б 100 ст

Изобретение относится к металлургическому производству высокопрочных сталей и может быть использовано для изготовления бронеэлементов для средств броневой защиты людей, техники и сооружений. Для изготовления бронеэлементов выбирают легированную сталь с суммарным содержанием углерода и азота 0,45 - 1, 05 мас.%, которое определяют из соотношения С = 0,45 + 0,03А (%), где С - суммарное содержание углерода и азота, А - толщина бронеэлементов в интервале 0,5-20,5 мм. Расплав стали выбранного состава подвергают затвердеванию со скоростью не менее 1 мм/с. Литые заготовки с температуры не ниже 900°С нагревают до температуры начала ковки и куют с величиной деформации не менее 40% по двум взаимно перпендикулярным граням, проводят диффузионный отжиг и продолжают ковать, деформируя заготовки сначала на 30-50%, затем в трех взаимно перпендикулярных направлениях не менее чем на 50 -60%, затем проводят отжиг с ковочного нагрева в интервале температур от Аr1 - 50°С до Аr1 - 100°С и промежуточное охлаждение до температуры цеха, промежуточную механическую обработку, горячую прокатку проводят в интервале температур от Аr3+120°С до Аr3+40°С, чередуя прокатку в продольном и поперечном направлениях, затем проводят отжиг с прокатного нагрева в интервале температур от Аr1- 50°С до Аr1 -100°С, охлаждают до температуры чистовой прокатки, которую ведут с суммарным обжатием 1-5%, а после формообразования заготовок бронеэлементов их подвергают закалке с охлаждением до температуры в интервале от 100 до -90°С и отпуску при температуре 100 - 250°С. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости бронеэлементов против поражения пулями со стальными сердечниками. 4 з.п. ф-лы.