Патент №2266151 - Пленочный испаритель

Изобретение относится к пленочным аппаратам, предназначенным для проведения процессов теплообмена в пищевой, фармацевтической, химической, нефтеперерабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Пленочный испаритель включает вертикальный цилиндрический корпус, торцевые крышки, верхнюю и нижнюю трубные доски, теплообменные трубы, пленкообразователи, установленные с зазором внутри верхних концов теплообменных труб, штуцера ввода и вывода обрабатываемой жидкости, греющего, вторичного пара и конденсата. В нижней части корпуса размещен трубопровод в виде змеевика, один конец которого соединен со штуцером ввода обрабатываемой жидкости, а другой, прямолинейный участок, закреплен между трубными досками. Штуцер ввода обрабатываемой жидкости установлен в нижней торцевой крышке испарителя и снабжен двумя дополнительными трубными досками, расположенными соответственно под верхней и над нижней трубными досками, в которых установлены теплообменные трубы и пленкообразователи, расположенные концентрично относительно центральной оси корпуса. Устройство снабжено ребрами жесткости - пилонами, размещенными в корпусе и соединяющими друг с другом соседние теплообменные трубы, а также внутреннюю и наружную стенки в каждом пленкообразователе. В ребрах жесткостях - пилонах в верхней части пленкообразователей и в центральной части теплообменных труб, а также в двух дополнительных трубных досках имеются сквозные отверстия для прохода обрабатываемой жидкости через пленкообразователи к теплообменным трубам и далее соответственно для прохода через теплообменные трубы и дополнительные трубные доски греющего вторичного пара и конденсата. Кроме того, испаритель снабжен механизмом осевого перемещения пленкообразователей, причем пленкообразователи и теплообменные трубы в верхней части корпуса имеют участки, выполненные в виде прямого и обратного конуса для регулирования величины зазора прохода обрабатываемой жидкости. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей за счет использования агрессивных сред, а также повышение эффективности обработки жидкости при изменении ее физических и химических свойств. Обеспечивается простота конструкции и возможность микроминиатюризации испарителя с использованием неметаллических материалов, например кварцевого стекла. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.