Патент №2177509 - Способ охлаждения многосопловой головки фурмы и головка фурмы для его осуществления

Группа изобретений относится к способам охлаждения и конструкциям многосопловых головок фурм, используемых в металлургической, химической, машиностроительной, энергомашиностроительной, строительной и других отраслях промышленности. Технический результат - повышение долговечности, стойкости и работоспособности головки фурмы (ГФ) за счет улучшения процесса ее охлаждения, удаления сварных швов из зоны действия как согласованно вращающихся тороидальных и цилиндрических вихрей, так и возвратно-вихревых кормовых течений, содержащих горящие капли жидкого металла, снижение массы и себестоимости фурмы. Способ охлаждения включает направление всей подводимой охлаждающей жидкости сначала во входной коллектор (ГФ), где ее равномерно дозируют и распределяют по продольным, симметрично расположенным, принадлежащим одному классу по расходным характеристикам, оребренным каналам наружного охлаждения каждого сопла и изготовленного с этим соплом как единое целое выходного фланца. Затем дозированный расход охлаждающей жидкости подводят с равномерной скоростью по круговому периметру к каждому из сварных швов, посредством которых выходные фланцы (ВФ) сопел окислителя (СО) скреплены с торцевым днищем головки фурмы, охлаждают эти сварные швы, уменьшая в них термические напряжения. После чего весь расход охлаждающей жидкости направляют, продолжая охлаждать при этом торцевое днище головки фурмы, в выпускной коллектор и далее в тракт отвода охлаждающей жидкости фурмы. Многосопловая (ГФ) содержит связанные с трактами подвода и отвода охлаждающей жидкости, соответственно, входной и выходной последовательно расположенные тонкостенные коллекторы, имеющие между собой гидравлическую связь посредством продольных симметрично расположенных, закрытых снаружи тонкостенной рубашкой-оболочкой, принадлежащих одному классу по расходным характеристикам оребренных каналов, выполненных по наружной стенке каждого (СО) и изготовленного с этим соплом как единое целое (ВФ). Каждый (ВФ) (СО) содержит запрессованную тугоплавкую скругленную вставку. Выходные сечения всех оребренных каналов у сварных швов каждого (ВФ) образуют круговой периметр. Все сварные швы, подвергающиеся воздействию лучистого теплообмена, защищены тугоплавким покрытием. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.