Патент №2184170 - Способ получения азотированных ферросплавов

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к получению азотируемых ферросплавов, в том числе с низким экзотермическим эффектом нитридообразования, методом самораспределяющегося высокотемпературного синтеза. Способ включает измельчение азотируемого ферросплава и засыпку в контейнер по высоте формируемого слитка шихты, состоящей из порошка азотируемого ферросплава и воспламеняющей смеси, размещение контейнера в реакторе СВС, инициирование реакции горения воспламеняющей смесью и азотирование в режиме горения при повышенном давлении азота. Воспламеняющую смесь засыпают по центру контейнера в количестве 3-20% от массы формируемого слитка, вокруг нее размещают азотируемый порошок ферросплава с зазором относительно стенок реактора, инициирование реакции горения воспламеняющей смесью производят при давлении азота 70-90 атм, формируя цилиндрический фронт горения. Азотирование в режиме горения производят в контейнере с газопроницаемыми стенками. После формирования фронта горения в реактор дополнительно подают азот и поддерживают его давление в пределах 100-150 атм. Способ обеспечивает получение азотируемых ферросплавов для легирования любых марок сталей как с низким экзотермическим эффектом образования соединений азота, так и с высоким, а также позволяет за счет улучшения фильтрации и конвекционного теплообмена азота повысить эффективность процесса и получить слитки азотированных ферросплавов большого размера и массы в промышленном производстве. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.