Патент №2229470 - Способ получения высокооктанового компонента автобензинов

Использование: Нефтехимия. Сущность: проводят алкилирование изобутановой фракции бутан-бутиленовой фракцией в присутствии концентрированной серной кислоты, непрерывно подаваемой в реактор алкилирования с подачей олефинового сырья, свежей и рециркулирующей серной кислоты, а также свежего и рециркулирующего изобутана параллельными потоками в каждую реакционную секцию реактора и с перетоком реакционной массы из каскада в каскад реактора с одновременным отводом отработанной кислоты, отстоя реакционной смеси, состоящей из кислоты, непрореагировавшего изобутана и алкилбензина, кислотной и щелочной очистки, отделение в колонне деизобутанизации изобутана, который далее возвращается в реактор алкилирования. Алкилирование осуществляют последовательно в двух реакционных устройствах, имеющих автономные контуры циркуляции серой кислоты, которую отделяют от продуктов реакции после их вывода из каждого реакционного устройств. В первом реакционном устройстве в эмульсию изобутана с серной кислотой вводят бутиленсодержащее сырье, а в газопродуктовую смесь, выводимую из первого реакционного устройства и (или) во второе реакционное устройство, дополнительно подают пропиленсодержащую фракцию в объемном соотношении пропилена к изобутану от 1:4 до 1:6. Алкилирование в реакционном устройстве изобутана пропиленом осуществляют при подаче ППФ 0,7-1,5 м3/час (в пересчете на 100% пропилен) на 1 м3 серной кислоты в объеме реакторов. Технический результат: увеличение выхода алкилбензина без ухудшения показателей его качества.