Патент №2301979 - Способ испытаний корпуса ротора лопаточных машин на непробиваемость и устройство для его осуществления

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к испытаниям корпусов роторов лопаточных машин на непробиваемость и исследованиям ударных воздействий на них. Технической задачей является обеспечение гарантированного обрыва лопатки в заданном ее сечении. Способ испытаний корпуса ротора лопаточных машин на непробиваемость заключается в том, что на одной из лопаток, установленных на роторе, который расположен внутри неподвижного корпуса, выполняют над полкой замка ослабление ее поперечного сечения подрезкой и окна, раскручивают ротор до заданных оборотов, нагревают лопатку до заданной температуры с последующим ее обрывом и ударом оборвавшейся части о корпус и по следам удара оборвавшейся части оценивают его непробиваемость, при этом производят одновременный локальный нагрев участков лопатки, окна выполняют в виде прорезей и по обе стороны от выполненных прорезей - основных, над полкой замка выполняют дополнительные прорези, указанные прорези образуют термонагружающие участки лопатки в виде Т-образной формы, причем основные прорези выполняют параллельно оси лопатки, а дополнительные прорези выполняют параллельно полке замка, дополнительно в концах нижних частей всех прорезей выполняют концентраторы напряжений, которые совпадают с плоскостью подрезки. Устройство для испытания корпуса ротора лопаточных машин на непробиваемость содержит ротор с лопатками, замок, привод с системой управления частотой вращения, при этом в одной из лопаток выполнена подрезка над полкой замка и окна, причем окна выполнены в виде прорезей, и по обе стороны от выполненных прорезей - основных, над полкой замка выполнены дополнительные прорези, образующие термонагружающие участки лопатки в виде Т-образной формы, причем основные прорези расположены параллельно оси лопатки, а дополнительные прорези расположены параллельно полке замка, а также в плоскости подрезки дополнительно выполнены концентраторы напряжений, которые находятся в концах нижних частей всех прорезей, нижние части которых совпадают с плоскостью подрезки, при этом между основными и дополнительными прорезями осуществлена намотка индуктирующего провода, который образует индукторы, при этом оно дополнительно содержит устройство для измерения температуры термонагружающих участков лопатки, которое состоит из последовательно соединенных системы измерения температуры, токосъемника и датчиков температуры, установленных на поверхности термонагружающих участков лопатки, и устройство для нагрева термонагружающих участков лопатки, которое состоит из последовательно соединенных источника питания, генератора высокой частоты, коаксиального кабеля и индукторов. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.