Патент №2440977 - Способ и установка для получения карбамида

Карбамид получают при повышенных температуре и давлении в установке, содержащей секцию высокого давления, включающей реактор, стриппер, конденсатор и скруббер способом, который включает взаимодействие аммиака и диоксида углерода в реакторе с образованием реакционной смеси и раздельным выводом из реактора жидкостного потока, содержащего карбамид, карбамат аммония и свободный аммиак в водном растворе, и газового потока, содержащего, в основном, инертные газы, подачу в секцию высокого давления потоков жидкого и газообразного диоксида углерода, подачу жидкостного потока из реактора в стриппер для частичного разложения карбамата аммония и частичного выделения свободного аммиака в токе вводимого в стриппер газообразного диоксида углерода с получением газового потока, включающего аммиак и диоксид углерода с примесью паров воды, и жидкостного потока, подачу жидкостного потока из стриппера на стадии последующего разложения карбамата аммония и отделения аммиака и диоксида углерода с получением карбамида и рециркулируемого жидкостного потока, содержащего карбамат аммония в водноаммиачном растворе, подачу газового потока из стриппера в конденсатор для его частичной абсорбции-конденсации при смешении с аммиаком и жидкостным потоком из скруббера, подачу жидкостного потока из конденсатора в реактор, очистку от аммиака и диоксида углерода газового потока из реактора при контакте с рециркулируемым жидкостным потоком в скруббере, причем поток жидкого диоксида углерода вводят в аппараты секции высокого давления после смешения с другим технологическим потоком, причем поток жидкого диоксида углерода смешивают с газообразным потоком, выходящим из стриппера или конденсатора, в устройстве для смешения этих потоков, где при подаче жидкого потока во вставку переменного сечения через сужающееся сопло, а газообразного потока в корпус осуществляют испарение жидкого диоксида углерода путем его контактирования во вставке с частью указанного газообразного потока, поступающего во внутреннее пространство вставки, с последующим контактированием смешанного потока по выходе из вставки с остальной частью газообразного потока, прошедшего через щель между вставкой и корпусом. Техническим результатом является повышение надежности применяемого оборудования. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.